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影响泵寿数的12个要素

发表时间：2024-05-17 11:36:32 | 作者：火狐体育官网在线登录

　　职业统计数据标明，离心泵中止工作的最大原因是轴承和/或机械密封件的毛病。

　　从事该职业很长时刻的任何人都或许知道，最佳实践之一是在或挨近其最佳功率点（BEP）的状况下操作泵。在BEP上，规划的泵将接受最小的径向力。由远离BEP工作而发生的一切径向力的合力矢量与转子呈90度角，将企图使轴偏转和曲折。

　　径向力大和随之发生的轴挠度是机械密封的杀手，是缩短轴承寿数的重要要素。假如足够大，则径向力会导致轴偏转或曲折。假如中止泵并丈量轴上的跳动，则不会出现任何过错，因为它是动态条件，而不是静态条件。

　　以3600rpm工作的曲折轴（偏转）每转一圈将偏转两次，因而实践上每分钟曲折7200次。这种高循环挠度使得密封外表难以坚持触摸并难以坚持正确密封操作所需的流体层。

　　关于球轴承，超越85％的轴承毛病是因为污物、异物或水进入而形成的。只是百万分之二百五十（250ppm）的水将削减轴承寿数的四倍。

　　合理运用润滑油对寿数至关重要。工作泵类似于以每小时96km的速度接连工作的轿车。以每周7✖24小时的速度行进，路程表上的路程数不需求太长时刻——每天2317km，每周16222km，每年843553km。

　　关于单级卧式悬臂流程泵（例如ANSI B 73.1模型），作用在转子上的组成轴向力朝向进口，因而在必定程度上和有约束的反向吸入压力实践上会削减轴向力，然后下降推力轴承负载，然后延伸寿数。例如，吸入压力为10 psig的规范S型ANSI泵一般能够预期轴承寿数为6到7年，可是在吸入压力为200 psig时，预期的轴承寿数将会进步超越50年。

　　泵和电机的不对中会使径向轴承过载。当核算不对中量时，径向轴承寿数是一个指数因子。例如，关于只要1.52mm的小误差，最终用户在工作三到五个月后或许会遇到某种轴承或联轴器问题。可是，关于0.0254mm的误差，同一台泵或许会工作90个月以上。

　　管道应力是因为吸入管和/或排出管与泵法兰的不对中引起的。即便在巩固的泵规划中，发生的管道应力也能够很容易地将这些潜在的高作用力传递给轴承及其各自的壳体。力（应变）导致轴承合作不妥和/或与其他轴承不一致，然后使中心线坐落不同的平面上。

　　流体特性如pH值、粘度和比重是关键要素。假如介质是酸性或腐蚀性的，泵的触摸部分，如壳体和叶轮资料，需求坚持功用状况。流体中存在的固体数量及其巨细、形状和研磨质量都将是影响要素。

　　有的泵每隔几秒钟就发动和中止一次。与在相同条件下接连工作的泵比较，这些工作中的泵以指数级的速度磨损。在这种状况下，体系规划急需改动。

　　可用净正吸入压头（NPSHA）的裕度越高，超越所需净正吸入压头（NPSHR），泵发生汽蚀的或许性就越小。空化会损坏泵叶轮，而且发生的振荡会影响密封件和轴承。

　　泵的工作速度是另一个关键要素。例如，一个3,550 rpm的泵比1,750 rpm的泵的磨损要快4到8倍。

　　悬臂式泵或某些笔直规划上的叶轮不平衡会导致轴偏转，就像泵在远离BEP工作时的径向力相同。径向偏斜和偏转或许同时发生。主张叶轮至少到达ISO1940 6.3级规范。假如叶轮因为任何原因被修整，则有必要从头平衡。

　　延伸泵寿数的另一个重要考虑要素是管道的几许形状，或流体怎么“加载”到泵中。

　　例如，泵吸入侧笔直面上的弯头比水平弯头发生的有害影响更小。叶轮的水力负载更均匀，因而轴承的负载也更均匀。

　　吸入侧的流体速度应坚持在3.048m/s以下。主张将速度坚持在2.4384m/s

　　以下，而且1.8288 m/s乃至更好（假定运用非泥浆液）。替代湍流的层流将影响叶轮的装载方法并改动转子动力学。

　　无论是高温仍是低温，泵的工作温度，尤其是温度改变率，都会对泵的寿数和可靠性发生严重影响。泵的工作温度很重要，因而需求将泵规划为在此温度下工作。但是，更重要的是温度改变率。主张（比较保存状况）将改变率控制在每分钟2华氏度以下。不同的质量和资料以不同的速率胀大和缩短，这或许会影响空隙和应力。